DP270 ADESIVO ESTRUTURAL SCOTH-WELD

COMPOSTO PARA ENCHIMENTO / ADESIVO

DESCRIÇÃO DO PRODUTO


O Adesivo 3M Scotch-Weld DP 270 (ou Adesivo Scotch-Weld 270 B/A) é um sistema à base de resina epoxi bi-componente, com baixa viscosidade, destinado principalmente ao enchimento, vedação e encapsulamento de muitos componentes eletrônicos.

O Adesivo Scotch-Weld DP 270 não é corrosivo para o cobre e possui boa resistência ao choque térmico além de oferecer excelente retenção das características de isolamento elétrico em condições de umidade elevada. O Adesivo Scotch-Weld DP 270 tem tempo de trabalho de cerca de 70 minutos, deixa de ficar pegajoso em cerca de 3 horas e atinge a cura total após 48 horas à 23°C (73°F). Este produto não reage exotérmicamente em quantidades de 5 a 10 gramas e produz reação levemente exotérmica quando grandes massas são aplicadas.

O sistema do Adesivo Scotch-Weld DP 270 é ideal para enchimento e encapsulamento de muitos componentes delicados e sensíveis ao calor como diodos de vidro e sensores, bem como para transformadores, bobinas, impedâncias, relés etc. Está disponível para ser aplicado através do Sistema Aplicador Scotch-Weld EPX.

CARACTERÍSTICAS

  • Preto
  • Boa resistência a choque atende os requisitos da Norma UL 94 HB (FILE Nº E61941)
  • Tempo de trabalho elevado
  • Excelentes propriedades elétricas
  • Não corrosivo para o cobre reação exotérmica desprezível

PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS ANTES DA CURA

Obs.: estes são dados de referência e, portanto, não devem ser usados como especificação.

Cor Preto
Resina Base Epoxi/amina

Relação de Mistura

1:1 em volume (1:0,85 B:A em peso)
Embalagem 400 ml
Tempo de Trabalho 60-70 minutos a 23°C (73°F)
Viscosidade 23°C (73°F) Base 7000 - 16.000cps
Acelerador 6000 - 12000cps

INFORMAÇÕES SOBRE MANUSEIO E ARMAZENAMENTO

  • Diretrizes de Uso: Para obter colagem de alta resistência estrutural deve-se remover tintas, películas de óxidos, óleos, poeira, desmoldantes e quaisquer outros contaminantes das superfícies. No entanto, o nível de preparação da superfície depende da resistência de colagem requerida e da resistência ao envelhecimento ambiental desejada. A seção "Preparo da Superfície", fornece sugestões sobre como as superfícies dos substratos mais comuns devem ser preparadas.
  • Estes produtos consistem de dois componentes.

CARTUCHO DUO-PAK

Os adesivos Scotch-Weld DP 270 Preto são fornecidos nos cartuchos Duo-Pak em seringas plásticas duplas como parte dos sistemas do aplicador Scotch-Weld EPX . Para usar, basta inserir o cartucho Duo-Pak no aplicador EPX e acionar o êmbolo através do cilindro aplicando leve pressão ao gatilho. A seguir, remover a tampa do cartucho Duo-Pak expelindo pequena quantidade do adesivo para assegurar que ambos os lados do cartucho Duo-Pak tem vazão uniforme e sem obstáculos. Para misturar as Partes A e B, conectar o bocal misturador EPX ao cartucho começando a dispensar o adesivo. Para fazer manualmente a mistura, expelir a quantidade desejada do adesivo e misturar completamente até obter cor uniforme.

INFORMAÇÕES SOBRE MANUSEIO/CURA


RECIPIENTES A GRANEL

  • Misturar totalmente em peso ou em volume, na proporção indicada na seção "Propriedades Típicas Antes da Cura"
  • Misturar completamente até obter coloração uniforme
  • Para obter a máxima resistência da colagem, aplicar o adesivo uniformemente às duas superfícies a serem coladas
  • A aplicação aos substratos deve ser feita dentro de 70 minutos. Quantidades maiores e/ou temperaturas mais elevadas reduzem o tempo de trabalho
  • Juntar as superfícies recobertas com o adesivo e deixar curar a 16°C (60°F) ou mais até que as partes fiquem firmes. A cura é mais rápida se as partes forem aquecidas a 93°C (200°F)
  • As seguintes condições de tempo e temperatura produzem a cura total destes produtos:
23ºC (73ºF) 48 horas
50ºC (122ºF) 4 horas
80ºC (176ºF) 60 minutos
100ºC (212ºF) 30 minutos

  • Evitar que as peças sejam movidas durante o tempo de cura. É necessário manter contato sob pressão. A máxima resistência de colagem é obtida com linhas de colagem de 0,08 a 0,12mm (3-5mil).
  • Excesso de adesivo não curado pode ser removido com solventes a base de cetona.

Nota: Ao utilizar solventes, apagar todas as fontes de ignição e seguir as precauções de uso e manuseio recomendadas pelo fabricante para estes materiais. Cobertura do Adesivo: Uma linha de colagem com espessura de (0,12mm) proporciona cobertura de 8m²/l.

PREPARO DA SUPERFÍCIE

Para obter colagem de alta resistência estrutural deve-se remover tintas, películas de óxidos, óleos, poeira, desmoldantes e quaisquer outros contaminantes das superfícies. No entanto, o nível de preparação da superfície depende da resistência de colagem requerida e da resistência ao envelhecimento ambiental desejada. Os seguintes métodos de limpeza são os sugeridos para as superfícies mais comuns:

AÇO

  • Limpar a poeira com solventes sem óleo a base de acetona ou álcool
  • Lixar ou esfregar com abrasivos fino
  • Lavar novamente com solvente para remover as partículas soltas
  • A tinta base, se utilizada, deve ser aplicada após 4 horas da preparação da superfície
  • Caso se utilizar à base 3M Scotch-Weld 1945 B/A bicomponente, aplicar uma camada fina 0,013mm sobre a superfície metálica a ser colada, secar ao ar durante 10 minutos e curar, então, por 30 minutos a 82°C (180°F)

ALUMÍNIO

  • Desengraxe ao Vapor: Vapores de condensação de percloroetileno de 5 a 10 minutos.
  • Desengraxe Alcalino: Solução de Oakite 164 (67-82g/l de água) a 87°C (190°F) 5°C de 10 a 20 minutos. Lavar totalmente com água corrente em abundância
  • Decapagem Ácida: Colocar os painéis na solução abaixo descrita por 10 minutos a 65°C (150°F)
  • Dicromato de Sódio 31-37g/l
  • Ácido Sulfúrico 289-311g/l
  • Alumínio 2024-T3 (dissolvido) mínimo 1.5g/l
  • Água Corrente Balanceamento do volume
  • Lavagem: Lavar os painéis em água corrente limpa
  • Secagem: Secar ao ar por 15 minutos: secagem forçada por 10 minutos a 65°C (150°F) 5°C
  • A tinta base, se utilizada, deve ser aplicada após 4 horas da preparação da superfície

PLÁSTICO/BORRACHA

  • Lavar com álcool isopropílico
  • Esfregar com abrasivos finos
  • Remover os resíduos limpando novamente com álcool isopropílico

VIDRO

  • Limpar com solvente utilizando acetona ou MEK.
  • Aplicar fina camada (0,0025mm da Base Scotch-Weld EC-3901 ou equivalente às superfícies de vidro a serem coladas e deixar a base secar antes de colar.

Nota: Ao utilizar solventes, apagar todas as fontes de ignição e seguir as precauções de uso e manuseio recomendadas pelo fabricante para estes materiais.

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE DESEMPENHO

Muito embora os adesivos Scotch-Weld DP 270 B/A possam ser usados para aplicações envolvendo enchimento e encapsulamento, podem também serem usados como adesivos. A tabela abaixo indica as resistências típicas ao cisalhamento e de película, determinados para diversos substratos entre os mais comuns.
Cisalhamento por Sobreposição (ASTM D-1002-72)

 
CONDIÇÕES DE CURA 7 dias/ 23°C (73°C)
Alumínio/ Alumínio (decapado) a -55°C (-67°F) 1200-1250psi
FR-4/ FR-4 (Lavado com MEK) a 23°C (73°F) 2450-2500psi
Cobre/ Cobre (Lavado com MEK) a 82°C (180°F) 300-350psi
Resistência de Película a 90o (ASTM 1876-61T)
Alumínio/ Alumínio (decapado) a 23°C (73°F) <2 piw

ARMAZENAMENTO E MANUSEIO

ARMAZENAMENTO

Para obter a máxima vida útil armazenar à temperatura entre 16-27°C (60-80°F).

VIDA ÚTIL

Quando armazenado nas condições recomendadas, em recipiente não aberto, o produto tem vida útil de 2 anos para recipientes a granel e de 15 meses nos recipientes Duo-Pak.

NOTIFICAÇÃO IMPORTANTE

A 3M não oferece garantias expressas ou implícitas. inclusive, mas não limitadas a qualquer condição implícita de comercialização ou adequação a um fim determinado. O usuário é responsável por determinar se o produto 3M é adequado a um fim específico e ao seu método de aplicação. Observar que muitos fatores podem afetar o uso e o desempenho dos produtos da 3M para uma aplicação particular. Entre os muitos fatores que podem afetar o desempenho de um produto 3M devem ser considerados os materiais a serem colados pelo produto, o preparo das superfícies destes materiais, o produto selecionado para o uso, as condições em que o produto é usado e o tempo e as condições ambientais em que o produto deva desempenhar sua função. Tendo em vista a grande variedade de fatores que podem afetar o uso e o desempenho de um produto 3M, alguns dos quais são de conhecimento e controle exclusivo do usuário, é essencial que o usuário avalie o produto 3M para determinar sua adequação a um uso determinado e ao método de aplicação.

LIMITAÇÕES DA COMPENSAÇÃO E RESPONSABILIDADE


Caso se comprovar que o produto 3M é defeituoso, a única compensação, conforme conveniência da 3M será de reembolsar o preço da compra ou de reparar ou substituir o produto 3M defeituoso. Em nenhum caso a 3M poderá ser responsabilizada por quaisquer danos diretos, indiretos, especiais, incidentais ou conseqüentes, independentemente da teoria legal aduzida, inclusive, negligência, garantia ou responsabilidade estrita.

ACESSÓRIOS PARA ADESIVO ESTRUTURAL

DP 270

  • BICO APLICADOR
  • ÊMBOLO PARA PISTOLA APLICADORA
  • PISTOLA APLICADOR

NOTA

Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.

São Paulo: (11) 3871-7888
Campinas: (19) 3772-7200