| DP
ADESIVO PLÁSTICO EXTRUTURAL |
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DESCRIÇÃO
DO PRODUTO
Adesivo plástico estrutural DP 8005 é um adesivo acrílico bicomponente
(à razão de 10:1, em volume) que pode unir plásticos com superfície
de baixa energia, inclusive polipropileno, polietileno e elastômeros
termoplásticos, como a Borracha Santoprene, sem necessitar de preparo
especial da superfície. Em muitas aplicações o Adesivo plástico
estrutural DP 8005 pode substituir parafusos, rebites, solda plástica
e processos de duas etapas que abrangem o uso de decapantes, bases
ou a aplicação de tratamentos superficiais.
CARACTERÍSTICAS
- Capacidade de
unir substratos diferentes
- Capacidade de
soldar poliolefinas estruturalmente
- Ótima resistência
à água e umidade
- Resistência
química muito boa
- Processo que
consiste de uma só etapa de aplicação - Os substratos não precisam
ser tratados
- Sistema de adesivo
sem solvente
- Conveniente
sistema portátil de aplicação
- Disponível a
granel
PROPRIEDADES
FÍSICAS TÍPÍCAS ANTES DA CURA
NOTA
Os valores das propriedades descritas a seguir devem ser considerados
representativos ou típicos e não devem ser utilizados em especificações.
| PROPRIEDADES |
ACELERADOR
(Parte A) |
BASE (Parte
B) |
| Cor |
Branco |
Branco/Translúcido |
| Densidade kg/l
(lbs/gal) |
0,70-0.73 (8,75
- 9,15) |
0,6-0,67 (8
- 8,4) |
| Viscosidade
(cps)(1) |
35000 - 55000 |
17000 - 30000 |
| Resina Base |
Amina |
Metil Metacrilato |
|
Relação de
mistura
Volume
Peso
|
1
1 |
10
9,16 |
| Tempo para Resistência
de Manuseio (50psi @ 23°C (73°F)) |
2 horas |
|
| Tempo para Cura
Total @ 23°C (73°F) |
8 horas |
|
| Tempo de Trabalho
a @ 23°C (73°F) |
2,5 min |
|
INFORMAÇÕES
SOBRE MANUSEIO/CURA
INDICAÇÕES DE USO
Importante: Usar somente o sistema Aplicador 3M EPX especificado
ou equipamento apropriado de dosagem para assegurar que a taxa de
mistura de 10:1 seja obedecida. Não se recomenda mistura manual
que pode produzir resultados imprevisíveis.
Aplicar o adesivo a substratos limpos e secos, isentos de tinta,
películas de óxido, óleo, poeira, desmoldantes e outros contaminantes
superficiais. Ver também a seção" Preparo da Superfície"
para obter métodos específicos de preparo de substratos.
CARTUCHO 35ML
Colocar o cartucho Duo-Pak no aplicador EPX. Remover a tampa. Remover
a tampa de borracha. Alimentar e descartar pequena quantidade de
adesivo para assegurar taxa uniforme e fluxo livre. Limpar o orifício
se necessário. Utilizar somente bocal laranja de 10:1;
- Alinhar o rasgo
do bocal com o recesso do cartucho;
- Torcer para
encaixar no lugar. Alimentar e descartar pequena quantidade
de adesivo pelo bocal até que o adesivo seja misturado.
| SUBSTRATO |
TEMPERATURA
|
OLS (psi) |
MODO DE FALHA |
| PE Extrudado |
24°C (75°F) |
1000 |
Substrato |
| PP Extrudado |
24°C (75°F) |
1040 |
Substrato |
| UHMW PE |
24°C (75°F) |
770 |
Substrato |
| LDPE |
24°C (75°F) |
330 |
Substrato |
| ABS |
24°C (75°F) |
970 |
Substrato |
| Policarbonato |
24°C (75°F) |
850 |
Substrato |
| PMMA (Acrílico) |
24°C (75°F) |
810 |
Substrato |
| PVC Rígido |
24°C (75°F) |
2540 |
Substrato |
| Poliestireno |
24°C (75°F) |
550 |
Substrato |
| Nylon 6,6 -
30% |
24°C (75°F) |
825 |
Coesão |
| Galvanizado |
24°C (75°F) |
985 |
Substrato |
| Galvanealed
|
24°C (75°F) |
970 |
Substrato |
| Aço Laminado
a Frio |
24°C (75°F) |
970 |
Substrato |
| Alumínio 2024
(0.063 pol) |
24°C (75°F) |
2150 |
Coesão |
| Aço Oleado (Galvanizado) |
24°C (75°F) |
2150 |
Coesão |
CARTUCHO DE 250ML
Segurar o cartucho Duo Pack na posição vertical, remover e descartar
o inserto do cartucho desrosqueando a porca plástica e retirando
a arruela metálica. Colocar o bocal de mistura laranja de 10:1.
- Deslizar o
bocal sobre o orifício do cartucho até que o recorte do bocal
esteja alinhado e assente sobre a parte plana do pescoço do
cartucho e;
- Parafusar de
volta a porca plástica no cartucho para fixar o bocal. Alimentar
e descartar pequena quantidade de adesivo até que tenha aparência
leitosa transparente; se o adesivo estiver transparente, verificar
a presença de impurezas no orifício.
EQUIPAMENTO
DOSADOR
Seguir as precauções, indicações e recomendações do fabricante.
- Após a aplicação
do adesivo, os substratos precisam ser montados dentro do tempo
de vida do adesivo, de 2-2,5min para aplicações de um lado só.
Se a espessura do adesivo for inferior a 0,13mm (0,005") os
resultados podem ser imprevisíveis. O projeto da união dos substratos
deve facilitar que a espessura das linhas de colagem do adesivo
esteja entre 0,13 a 0,20mm (0,005" a 0,008"). Para este propósito
o adesivo contém esferas de 0,20mm (0,008");
- Depois de coladas
as superfícies devem ser mantidas unidas através de dispositivos
ou grampos, pelo menos por 2 horas. A pressão deve ser a suficiente
par manter as superfícies em contato durante a cura (tipicamente
4-8psi). As peças plásticas podem ser projetadas para efetuar
função de modo a não necessitarem meios externos de fixação;
- Aparência do
adesivo curado: o adesivo torna-se amarelo com o passar do tempo,
o adesivo fica com aspecto áspero à medida em que a cura prossegue
indicando que o adesivo foi misturado corretamente e a cura
é apropriada
NOTA
O aquecimento prévio das linhas de colagem a temperaturas de 66-80°C
(150-175°F), por 30 minutos reduz o tempo de cura.
| COBERTURA
EM PÉS QUADRADOS- (linha de colagem de 0,08") |
|
Pé
linear por 35ml
|
Pé
linear por 250ml
|
Pé
linear por galão misturado
|
|
2
|
13
|
200
|
O
Adesivo plástico estrutural Scotch-Weld DP 8005 pode unir polipropileno
e polietileno sem requerer preparo especial das superfícies. No
entanto, todos os substratos devem ser limpos, secos e isentos de
tintas, películas de óxido, óleos, desmoldantes e outros contaminantes
superficiais. O nível de preparo da superfície depende diretamente
da resistência da colagem e da resistência ambiental desejadas.
Sugerem-se os seguintes métodos de limpeza para as superfícies mais
comuns:
AÇO E ALUMÍNIO
- Limpar a poeira
com solvente sem óleo como acetona ou álcool isopropílico
- Lixar ou esfregar
com abrasivos finos
- Lavar novamente
com solvente para remover as partículas soltas.
- A tinta base,
se utilizada, deve ser aplicada após 4 horas da preparação da
superfície. Caso se utilizar a base 3MMR Scotch-WeldMR 1945
B/A bicomponente, aplicar uma camada fina (0,013mm (0,0005")
sobre a superfície metálica a ser colada, secar ao ar a 24°C
(75°F) durante 1 hora, em seguida curar por 30 minutos a 82°C
(180°F), 5 minutos a 122°C (250°F) ou três horas a 24°C (75°F).
NOTA
O alumínio pode ser decapado com ácido. Seguir as precauções e indicações
do fabricante para aplicar este procedimento.
PLÁSTICO /BORRACHA
- Lavar com álcool
isopropílico
- Esfregar com
abrasivos finos
- Remover os resíduos
limpando novamente com álcool isopropílico
VIDRO
- Limpar com solvente
utilizando acetona
NOTA
Ao utilizar solventes, apagar todas as fontes de ignição e seguir
as precauções de diretrizes de uso recomendadas pelo fabricante.
ARMAZENAGEM E VALIDADE
Quando armazenado à temperatura recomendada (4°C) e no recipiente
original, sem ter sido aberto, este produto pode ser armazenado
por 6 meses a partir da data de embarque.
O
material deve seguir durante todo o processo de armazenagem e transporte
o posicionamento indicado na caixa. Na caixa os cartuchos devem
estar todos na mesma posição, com os êmbolos voltados para cima.
ACESSÓRIOS PARA ADESIVO ESTRUTURAL
- BICO APLICADOR
- ÊMBOLO
PARA PISTOLA APLICADORA
- PISTOLA APLICADORA
NOTA
Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.
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