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GENERALIDADES
O Fastbond 2000 NF e seu Spray Ativador 1 compõem um adesivo bicomponente
de alto teor de sólidos, disperso em água que possui uma boa resistência
ao calor, capacidade de adesão imediata e baixo tempo para manuseio
das peças, dispensando aquecimento.
O produto proporciona adesão à espumas flexíveis de poliuretano
e de látex, laminados plásticos, madeira, compensados, chapas aglomeradas,
tecidos, fibras e muitos plásticos, devendo ser aplicado através
de sistema de spray com mistura externa e múltiplos bicos. Não é
recomendada a aplicação do produto sobre superfícies metálicas que
não tenham sofrido revestimento com primer ou pintura. Recomenda-se
que sejam feitos testes sobre estas superfícies metálicas revestidas
para avaliar os efeitos da corrosão que podem ser causados pelo
produto. Disponível nas cores azul, laranja e neutro.
ESPECIFICAÇÕES
| dddd |
Fastbond
2000-NF |
Spray
Ativador |
Viscosidade
Viscosímetro Brookfield |
200
- 750 cps
RVF #2 sp. - 20 rpm - 27°C |
Líquido
fino |
| Sólidos
(por peso) |
47
- 51% |
15.0
- 19.0% |
| Base |
Policloropreno |
Sal
inorgânico |
| Densidade
|
1,07
- 1,11 g/cm³ |
1,07
- 1,11 g/cm³ |
| Ponto
de fulgor |
Nenhum |
Nenhum |
| Voláteis
|
Água
e menos de 5% entre tolueno e metanol |
Água |
| Cobertura
- 32 g/m² (adesivo seco) |
16,9
m²/l (incluindo ativador) |
Incluído
no adesivo |
| Método
de aplicação |
Spray |
Spray |
| PH |
10
- 11 |
4.4
- 5.4 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS
RESISTÊNCIA AO CISALHAMENTO (ASTM D 1002)
Adesivo aplicado sobre a superfície de madeira, utilizando-se o
sistema de aplicação com spray de múltiplos bicos. A união dos substratos
ocorreu imediatamente e os mesmos foram submetidos à calandragem.
Os corpos de prova foram mantidos durante 3 semanas a 24°C e 50%
de umidade relativa. A velocidade de separação dos corpos de prova
durante o teste foi de 0,51cm/min.
| Temperatura
do teste (°C) |
Resistência
(psi) |
-34
24
82
93
107 |
1000
350
50
40
30 |
Resistência ao cisalhamento em função do tempo de colagem (ASTM
D 1002)
O adesivo foi aplicado sobre a superfície de madeira, utilizando-se
o sistema de aplicação com spray de múltiplos bicos. A união dos
substratos ocorreu imediatamente e os mesmos foram submetidos à
calandragem. Os corpos de prova foram mantidos a 25°C e 50% de umidade
relativa e também a 32°C e 90% de umidade relativa durante o intervalo
de tempo indicado na tabela abaixo. A velocidade de separação dos
corpos de prova durante o teste foi de 0,51cm/min.
|
Tempo
|
Resistência
(psi) 25°C / 50% UR
|
Resistência
(psi) 32°C / 90% UR
|
|
1
min.
15 min.
30 min.
60 min.
90 min.
2 hrs
4 hrs
8 hrs
24 hrs
3 dias
7 dias
14 dias
21 dias
|
55
75
130
160
165
170
230
260
290
320
350
350
350
|
55
75
160
180
190
190
215
255
315
340
350
350
350
|
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO DE TOPO (ASTM
C 297)
O adesivo foi aplicado sobre laminado de alta pressão e chapa de
aglomerado, utilizando-se o sistema de aplicação com spray de múltiplos
bicos. A união dos substratos ocorreu imediatamente e os mesmos
foram submetidos à uma calandragem. Os corpos de prova foram
mantidos por 3 semanas a 24°C e 50% de umidade relativa. A velocidade
de separação dos corpos de prova durante o teste foi de 0,12 cm/min.
|
Temperatura
do teste (°C)
|
Resistência
(psi)
|
|
24
82
93
107
|
84
25
25
25
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RESISTÊNCIA AO CALOR PARA ADESÃO ESPUMA-ESPUMA
O adesivo foi aplicado sobre a superfície de espumas de poliuretano
com 10cm de espessura, utilizando-se o sistema de aplicação com
spray de múltiplos bicos. A adesão foi realizada dobrando-se a superfície
da espuma que continha o adesivo. Após a adesão, os corpos de prova
foram levados imediatamente a uma estufa, e mantidos por 3 meses
a 71°C.
Resultados do teste:
- Não houve abertura
ou separação da superfície colada;
- Não houve degradação
ou enrijecimento do filme adesivo.
MANUSEIO
E APLICAÇÃO
Ao utilizar o adesivo Fastbond 2000 NF e seu ativador, será necessária
que pelo menos uma de cada par de superfícies que serão coladas,
seja porosa ou permeável à água.
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de poeira.
PROPORÇÃO DE MISTURA ENTRE ADESIVO E ATIVADOR
Recomenda-se que a proporção seja de 10 a 15 partes de adesivo para
1 parte de ativador (por peso ou volume) durante o processo de mistura
do spray. Quando o filme adesivo estiver ativado, deve ocorrer pouca
ou nenhuma transferência do mesmo ao ser tocado.
APLICAÇÃO
Usar um aplicador spray de mistura externa com múltiplos bicos para
atingir a mistura adequada entre o adesivo e seu ativador. Aplicar
por spray uma camada uniforme de adesivo ativado a ambas superfícies
(vide as informações sobre cobertura). Uma demão de adesivo é geralmente
suficiente para ambas as superfícies. Uma película uniforme opaca
indica uma mistura suficiente do adesivo com seu ativador.
COBERTURA
Uma cobertura de aproximadamente 16 m²/l são suficientes para uma
superfície colada de 32 m² para a maioria dos substratos, tais como
laminados decorativos e chapas de aglomerados. Um ótimo desempenho
para a adesão é obtido aplicando-se entre 27 a 37 g/m² de adesivo
seco em cada superfície.
NOTA
A cobertura variará dependendo da porosidade dos substratos e da
resistência desejada na adesão. Para laminados decorativos e chapas
de aglomerados, a adesão terá ótimo desempenho se for aplicado 27
a 37 g/m² de adesivo seco em ambas as superfícies. Dependendo das
exigências de desempenho, sugere-se menos adesivo caso devam ser
colados tecidos, espumas etc. Em todos os casos, será necessária
uma avaliação pelo usuário para determinar os níveis de cobertura
ótimos.
TEMPO DE ATIVAÇÃO
Com uma mistura correta entre adesivo e seu ativador e dependendo
das condições ambientes, a adesão poderá ser feita entre 5 a 15
segundos após a aplicação do mesmo. Dependendo das condições ambientes
e dos substratos, as colagens podem ser feitas dentro de duas horas.
MONTAGEM
Para a colagem e fabricação de espumas, pode ser aplicada pressão
à adesão por métodos manuais ou mecânicos. Colar as superfícies
revestidas com adesivo, aplicando pressão suficiente para assegurar
um bom contato em toda a linha de colagem. Para laminados decorativos,
podem ser usados espaçadores tais como tarugos ou tiras de laminado
para ajudar a impedir um contato prematuro entre os filmes de adesivo.
Deslizar os espaçadores para fora e aplicar uma pressão uniforme
do meio para as bordas. Um rolete de 3" com pressão pode ser usado
para assegurar um contato e uma colagem adequada, especialmente
nas bordas. Os conjuntos colados podem ser usinados, cortados, etc,
imediatamente após a adesão.
LIMPEZA
Superfície de Trabalho: Se o adesivo não tiver sido ativado, limpar
as superfícies com água ou com uma pequena quantidade de detergente
seguido com o Citrus Limpante 3M (ou equivalente). O adesivo ativado
e seco, pode ser removido com uma combinação do Citrus Limpante
3M (ou equivalente) e sistemas mecânicos, tal como escova de aço.
Equipamentos de Aplicação: Lavar a parte do equipamento de aplicação
em contato com o adesivo com água ou com água contendo uma pequena
quantidade de detergente seguido de uma lavagem somente com água.
A parte do equipamento em contato com o ativador deve ser lavada
somente com água (não usar detergente).
ESTOCAGEM
O Fastbond 2000 NF e seu Spray Ativador 1 devem ser armazenados
entre 15 e 27°C. Temperaturas elevadas reduzem o tempo de vida do
produto. Baixas temperaturas causam elevação temporária da viscosidade.
O adesivo não poderá ser utilizado se for estocado por um período
de tempo prolongado abaixo de 5°C. Quando armazenado nas condições
recomendadas, e com sua embalagem não violada, o produto terá um
tempo de vida de 15 meses.
PRECAUÇÕES
Evite contato do produto com os olhos e com a pele. Evite também,
a ingestão e inalação prolongada dos vapores. Utilize o produto
em áreas ventiladas e mantenha o recipiente fechado quando não estiver
em uso. Mantenha afastado do alcance de crianças e animais. Não
reutilize a embalagem vazia.
NOTA
Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.
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