O PEEK é o resultado de uma combinação de resinas cristalizadas de altas temperaturas, desenvolvidas fundamentalmente para o emprego como materiais de revestimentos e isolação em fios de alto desempenho.

Oferece uma excelente combinação de características térmicas e de combustão em termos de material termoplástico e é resistente à uma quantidade ampla de solventes e fluídos registrados.

É um material que pode receber aditivos como teflon, grafite e fibra de carbono. É atóxico e retardante à chamas. Peças produzidas por ele são mais leves e por isso diminuem o consumo de energia elétrica.

CARACTERÍSTICAS

  • Material semicristalino
  • Boa solidez
  • Elevada estabilidade termomecânica
  • Elevadas temperaturas de uso contínuo e de pico
  • Excelente hidroestabilidade contra água e vapor quente
  • Boa estabilidade química
  • Insensível às trincas
  • Auto-extinguível segundo UL 94 V-0
  • Libera baixa quantidade de gases tóxicos e corrosivos em caso de incêndio
  • Máxima resistência à radiação entre todos os produtos plásticos
  • Boas características elétricas
  • Reduzida vazão de gases no vácuo
  • Resistente às correntes de fuga
  • Boa resistência à hidrólise e a vapor superaquecido
  • Boas propriedades de deslize
  • Boa resistência ao desgaste
  • Alta resistência contra raios gama

Tipos especiais: com carga de fibra de vidro, que fornecem elevada solidez e rigidez, elevada resistência às deformações a longo prazo e estabilidade dimensional, com modificações deslizantes para operar a seco;

  • Substitui metais nobres em aplicações extremas
  • Baixa densidade
  • Fácil usinagem

PRINCIPAIS APLICAÇÕES




Entre as aplicações típicas das resinas PEEK pode-se citar a isolação de fios e cabos a serem usados com elevadas exigências em equipamentos destinados à atividades aeroespaciais, equipamentos militares, usinas termonucleares, poços de petróleo e em sistemas de transporte subterrâneo.

  • Rodas Dentadas
  • Réguas de deslize
  • Buchas
  • Pistões de dosagem
  • Soquetes
  • Mancais de atrito
  • Vedações de válvulas esféricas
  • Corpo de bomba
  • Porta wafer
  • Peças de plugues

APLICAÇÃO NA INDUSTRIA TEXTIL

EQUIPAMENTOS : fiação, tecelagem, acabamento incluindo os processos de tingimento, secagem, impressão e tecido bordado.

APLICAÇÕES : rolamentos, buchas, mancais, Placas de desgaste, Guias de Fios e linhas, peças de válvulas, sensores, engrenagens, anéis seladores, arruelas, componentes de bomba

Fatores Críticos – Equipamentos Industria Têxtil.

Resistência a Temperatura - 195 a 300 °C.

Resist. Química/ Vapor superaquecido - Colorantes, NaOH, Ácidos Fracos, Bases, Vapor superaquecido.

Resist. Ao Desgaste sem lubrificação - Baixo coef. De fricção, supera metais em muitos ambientes agressivos.

FORMATOS

  • Chapas - Sob Consulta
  • Tarugos
  • Tubos - Sob Consulta

PROPRIEDADES

A estrutura completamente aromática dessas resinas auxilia seu desempenho em elevadas temperaturas.

Seu caráter cristalizado lhes garante a resistência a solventes orgânicos e à fadiga dinâmica, além da retenção de sua ductilidade em tratamento de envelhecimento a curto prazo. Componentes moldados nessas resinas PEEK absorvem muito menos umidade do que uma grande quantidade de outros termopláticos.

À temperatura ambiente, a resina se comporta como um típico termoplástico de engenharia. É tenaz, forte, rígida, apresenta excelente capacidade de carga durante longos períodos, e apresenta também uma excepcional resistência à abrasão. Em termos de trabalhos de curto prazo, é a escolha correta para serviços em temperaturas acima de 300ºC. Ela apresenta também excelente estabilidade térmica em operação contínua.

A 220ºC é possível esperar uma vida útil de 50.000 horas. Sem aditivos retardantes de chamas ou alógenos, elas têm um índice de oxigênio limite de 35%, atendem às exigências do teste UL 94 V-O e apresentam emissão de fumaça extremamente baixa.

Têm boa resistência a reagentes aquosos, ou soluções aquosas de reagentes, e comprovado desempenho, a longo prazo, quando imersas em água a 260ºC. Sua resistência a ataques se faz sentir em larga faixa de pHs, que variam de 60% de ácido sulfúrico a 40% de hidróxido de sódio, em elevadas temperaturas. Entretanto, são atacadas por alguns ácidos concentrados. Não foram registrados ataques por solventes em peças moldadas em PEEK, embora alguns tipos de solventes provoquem rachaduras em fios esmaltados com PEEK, em condições de elevados tensionamentos. O problema pode ser contornado com a orientação do PEEK abaixo de seu ponto de fusão.

Testes preliminares efetuados mostraram que a resistência à radiação de resina é boa, ou extremamente boa. Fios esmaltados com a resina e apertadamente enrolados em carretel de bobina resistiram sem degradação significativa a 1.100Mrad. A sua resistência a exposições às intempéries se encontra em avaliação no momento; após um ano de exposição ao tempo, os testes não indicaram modificações em suas propriedades.

Propriedades
PEEK
PEEK mod
PEEK GF
Comentários
Resistência Mecânica / Baixo Creep
+
++
+++
.
Resistência ao Impacto
++
+
+
PEEK melhor que PSU, PES, PEI
Alta Temp de Serviço
+++
+++
+++
.
Baixa expansão térmica / Alta estab. dimensional
+
+++
+++
PEEK mod. / PEEK GFsimilar a alumínio
Resistência Química
+++
+++
+++
.
Resistência a Hidrólise - Esterilização a Vapor
+++
+++
+++
PEEK melhor que PSU, PES, PEI
Resist. contra radiação de alta energia. Ex. Raios Gama / Raios X
+++
+++
+++
PEEK apresenta melhor resistência de todos termoplásticos
Bom isolamento elétrico
++
++
PEEK mod. dessipa cargas estáticas
Retardante a chamas
+++
+++
+++
PEEK é resistente a chamas com baixa toxidade
Propriedades Tribológicas
++
+++
+
Atenção PEEK GF pode causar abrasão na contra peça

PEEK: Posicionamento entre os materiais plásticos de maior desempenho, em quase todas propriedades;

PEEK: Atende quase sempre todos requisitos técnicos de alto desempenho combinados;

RESISTÊNCIA QUÍMICA

ALTA RESISTÊNCIA
BAIXA RESISTÊNCIA
  • Água, Vapor dágua superaquecido – excelente resistência hidrólise; Bases e Soluções Alcalinas
  • Álcoois
  • Ésters
  • Óleos
  • Gorduras
  • Combustíveis
  • Hidrocarbonetos Halogenados
  • Ácido Sulfúrico
  • Ácido Nítrico
  • Halogênios
  • MEK – Metil Etil Cetona à temperaturas elevadas.

RESISTÊNCIA QUÍMICA

 

TEMPERATURA DE SERVIÇO

PROPRIEDADES TRIBOLÓGICAS

( * ) Coeficiente de fricção comparativo de alguns materiais normalmente utilizados em aplicações com alto desempenho tribológico.

( * ) Coeficiente de desgaste comparativo de alguns materiais normalmente utilizados em aplicações com alto desempenho tribológico.

 

TIPOS DISPONÍVEIS

Tipo
Modificação
Desempenho vs PEEK
PEEK
-
-
PEEK MG
Preto, Azul, Vermelho, Amarelo e Verde
( + ) USP Classe IV e DIN ISO10993-5 Citotoxidade )
PEEK MOD
Fibra de Carbono, PTFE, Grafite
( + ) UV, Est. Dim, tribologia, E-Modulus, Condutivo ( - ) Contato com alimentos
PEEK CF
30 Fibra de Carbono
( + ) UV, Est. Dim, Resist. A tração, E-Modulus, Dureza Superficial, Condutivo ( - ) Contato com alimentos, resistência ao impacto.
PEEK GF
30 Fibra de Vidro
( + ) Est. Dim, Resist. A tração, E-Modulus, Dureza Superficial ( - ) Tribologia, resistência ao impacto, contato com alimentos.

 

CÓDIGO
DESCRIÇÃO
1.329
PEEK BT NATURAL8.00 X 1.000 MM
1.330
PEEK BT NATURAL  10.00 X 1.000 MM
1.332
PEEK BT NATURAL  12.00 X 1.000 MM
1.335
PEEK BT NATURAL  16.00 X 1.000 MM
1.337
PEEK BT NATURAL  20.00 X 1.000 MM
1.338
PEEK BT NATURAL  25.00 X 1.000 MM
1.341
PEEK BT NATURAL  30.00 X 1.000 MM
1.342
PEEK BT NATURAL  36.00 X 1.000 MM
1.344
PEEK BT NATURAL  40.00 X 1.000 MM
1.346
PEEK BT NATURAL  50.00 X 1.000 MM
1.348
PEEK BT NATURAL  60.00 X 1.000 MM
1.351
PEEK BT NATURAL  80.00 X 1.000 MM
5.827
PEEK BT NATURAL6.00 X 1.000 MM
5.828
PEEK BT NATURAL  15.00 X 1.000 MM
5.829
PEEK BT NATURAL  22.00 X 1.000 MM
5.830
PEEK BT NATURAL  32.00 X 1.000 MM
5.831
PEEK BT NATURAL  45.00 X 1.000 MM
5.832
PEEK BT NATURAL  65.00 X 1.000 MM
5.833
PEEK BT NATURAL  70,00 X 1.000 MM
18.213
PEEK BT NATURAL 25.00 X 500 MM
18.214
PEEK BT NATURAL 30.00 X 500 MM
18.215
PEEK BT NATURAL 40.00 X 500 MM

 

NOTA

Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.

São Paulo: (11) 3871-7888
Campinas: (19) 3772-7200