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OBJETIVO Esta Norma fixa as condições exigíveis para fabricação de Chapas maciças ou expandidas de Cloreto de Polivinila (PVC) rígido. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Tabela 1 - Desenhos de Chapas
CONDIÇÕES GERAIS Composto de PVC As chapas fabricadas com compostos de PVC, podem conter aditivos como auxiliares de processamento, estabilizantes e pigmentos, que assegurem a obtenção de um produto que satisfaça as exigências desta norma. As chapas fabricadas por este processo, devem ter cor branca uniforme, ou qualquer cor solicitada pelo cliente, sendo permitidas pequenas variações de tonalidade, devido às naturais diferenças de cor decorrente da matéria-prima e processamento. Chapas As chapas devem apresentar as superfícies e os cantos lisos, livres de riscos, ondulações, grumos e outros defeitos visuais. As chapas devem atender dimensionalmente os valores dos desenhos da Tabela 1 e as tolerâncias da Tabela 2. Nota: As chapas também poderão ser comercializadas em (Kg) onde a largura, espessura e comprimento ficarão a critério do cliente. Tabela 2 - Tolerâncias de Espessura / Largura / Comprimento
CONDIÇÕES ESPECÍFICAS Ensaios de Caracterização Temperatura de Amolecimento Vicat O composto empregado na fabricação das chapas, deve ter ponto de amolecimento "Vicat" conforme Tabela 6, para uma carga de 49,05 ± 0,5 N e velocidade de aquecimento de 50°C/h. Nota: As chapas com espessura entre 3 mm e 6,5 mm, devem ser testadas com sua espessura original, enquanto as chapas mais espessas devem ser usinadas a uma espessura máxima de 6,5 mm e as chapas mais finas que 3 mm devem ser empilhadas. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0045. Densidade em Chapas Maciças O composto empregado na fabricação das chapas de PVC deve gerar uma chapa com densidade conforme Tabela 6, medida na temperatura de (20 +3 -2)ºC. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0328. Efeito Sobre a Água O composto empregado na fabricação das chapas (maciça/expandida), não deve transmitir para a água, quantidades de chumbo acima dos limites estabelecidos abaixo: a) na água da primeira extração, quantidade máxima de 1 ppm; b) na água de terceira extração, quantidade máxima de 0,3 ppm. 4.1.3.2 - O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0382. Dureza Shore D O composto empregado na fabricação das chapas de PVC devem ter dureza Shore D conforme Tabela 6, medida na temperatura de (20 +3 -2)ºC. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NBR 7456. Resistência ao Impacto (Sem Entalhe) A resistência ao impacto deve ser conforme especificado na Tabela 6, para cada direção, usando-se uma máquina de teste de impacto com pêndulo de 4J. O teste deve ser realizado a uma temperatura de (20 +3 -2)ºC. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0175. Resistência ao Impacto (Com Entalhe) A resistência ao impacto deve ser conforme especificado na Tabela 6 para cada direção, utilizando uma máquina de impacto com pêndulos de 0,5J a 15J. O teste deve ser realizado a uma temperatura de (20 +3 -2)ºC. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0175. Resistência à Tração e Deformação à Ruptura A resistência à tração no limite de escoamento e a deformação à ruptura devem ser conforme especificado na Tabela 6, em CP do tipo 1 tirados de cada direção, sendo que a velocidade de teste, "V", deve ser igual a (50 + 5)mm/min. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NBR 9622. MODULO DE ELASTICIDADE O módulo de elasticidade, deve atender para cada direção, os valores especificados na Tabela 6. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NBR 9622. Ensaios de Fabricação Visual As chapas devem atender os requisitos especificados em 3.2.1 e o estabelecido na Tabela 3 quando do uso do colorímetro (este último somente para a chapa branca). Tabela 3
O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0113. DIMENSIONAL As chapas devem ter dimensões conforme Tabela 1 e atender as tolerâncias da Tabela 2. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0164 à temperatura ambiente. DENSIDADE EM CHAPAS EXPANDIDAS O composto empregado na fabricação das chapas de PVC expandido deve gerar uma chapa com densidade conforme Tabela 6, medida na temperatura de (20 +3 -2)ºC. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0397. ESTABILIDADE DIMENSIONAL Os CP, quando submetidos à temperatura de 140ºC ± 2ºC em estufa com circulação de ar, durante o tempo definido na Tabela 4, podem ter uma variação longitudinal conforme Tabela 5. Tabela 4 - Tempo em função da espessura
Tabela 5 - Variação Dimensional em função da espessura
Nota 1: Chapas destinadas para Termoformagem seguem a tabela da expandida. Nota 2: Para a chapa EXPANDIDA CINZA conforme desenho CE0008000 a variação dimensional deverá ser menor que 25% para espessuras entre 2 e 5 mm. O ensaio deve ser realizado de acordo com a Norma NT-0396. Tabela 6 - Propriedades mecânicas e térmicas
(*) - Permite 1 (uma) falha em 10 (dez). Em caso de 2 (duas) falhas testar + 10 CP's onde não podem ocorrer mais falhas. Nota 1: Valores para ensaios realizados com corte PERPENDICULAR em relação às linhas de fluxo. Nota 2: Quando no ensaio de VICAT, em chapas EXPANDIDAS, houver penetração superior a 0,3 mm, à temperatura de 20°C, acrescentar à penetração registrada 1mm. ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO Os ensaios de caracterização do composto de PVC; densidade, ponto de amolecimento vicat, efeito sobre a água e dureza Shore D; devem ser realizados em 3 CP cada, com periodicidade anual. O ensaio de caracterização do composto de PVC; impacto Charpy; deve ser realizado em 10 CP, com periodicidade semestral. Os ensaios de caracterização do composto de PVC; tração e deformação à ruptura; devem ser realizados em 5 CP cada, com periodicidade semestral. O ensaio de caracterização do composto de PVC; módulo de elasticidade; deve ser realizado em 3 CP, com periodicidade semestral. O ensaio visual deve ser realizado continuamente e a cor a cada 8 horas. As chapas devem atender, dimensionalmente à um nível de qualidade aceitável de 1% cujo tamanho da amostra é definido pela tabela de amostragem atenuada simples, com nível de inspeção geral 1. Os lotes isolados devem ser submetidos à um plano de amostragem simples, normal e com um nível de inspeção II, conforme NBR 5426. A critério do fabricante, poderá ser realizada uma inspeção 100% para segregação do material não conforme. As chapas devem atender, para estabilidade dimensional, a um nível de qualidade aceitável de 4% cujo tamanho da amostra é definido pela tabela de amostragem normal simples, com nível de inspeção especial S1. Os lotes isolados devem ser submetidos a um plano de amostragem simples, severa e com nível de inspeção especial S2, conforme NBR 5426. Nas chapas expandidas devem atender, para densidade, a um nível de qualidade aceitável de 4% cujo tamanho da amostra é definido pela tabela de amostragem normal simples, com nível de inspeção especial S1. Os lotes isolados devem ser submetidos a um plano de amostragem simples, severa e com nível de inspeção especial S2, conforme NBR 5426. BIBLIOGRAFIA
DIN 16927 DEZ/1988.
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