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Entre os inúmeros plásticos existentes, o PVC (cloreto de polivinila) é um dos mais utilizados atualmente, devido às suas excelentes propriedades elétricas, boa resistência à exposição ao tempo, à umidade e a agentes químicos. É excelente quando utilizado em comunicação visual interna, devido à ótima aceitação de tinta serigráfica e vinil adesivo.

O PVC é comercializado pela VICK na forma de chapas (rígidas ou flexíveis), tarugos, lençóis, filmes laminados e forros. O PVC rígido, por exemplo, pode ser altamente transparente, opaco, colorido, ter grande rigidez mesmo em filme fino, ter alta resistência à choques e quedas, ter baixa sensibilidade à fissuração sob tensão, ter baixíssima permeabilidade à gases (aliás, a mais baixa entre os termoplásticos usuais) e baixa permeabilidade à vapor d'água, ser extremamente impermeável à odores e aromas, ter ótima estabilidade à numerosos produtos químicos, ser estanque à óleos e gorduras alimentares e além disso proporcionar grande facilidade de impressão podendo inclusive ser metalizado e termoformado.

O PVC flexível por outro lado, além de ser de altíssima transparência, opaco, colorido, pode também receber soldagem de alta frequência, térmica ou ultrassom, sem prévio tratamento, ser impresso em silk-screen, rotogravura, flexografia, hot stamping. Pode ser costurado, receber aditivos específicos (por exemplo ser mais resistentes à ação dos raios UV, fungos, reduzir a velocidade de propagação de chama) e ainda ter os mais diversos "relevos" e acabamentos na superfície e as durezas mais diversificadas indo desde um laminado extremamente macio até uma chapa quase rígida, com ou sem reforço de tecidos naturais ou sintéticos.

CARACTERÍSTICAS GERAIS DO PVC

Isolante elétrico não sendo atacado pelas correntes vagantes do terreno
Elástico seguindo eventuais movimentos de assentamentos
Incombustível a chama apaga-se sozinha (ao ser retirada a fonte)
Amolece sob ação do calor à 180ºC fica pastoso e à 220ºC carboniza
Não deve ficar exposto ao sol  
Os raios UV deixam as chapas quebradiças  

RESISTÊNCIA QUÍMICA

É atacado por hidrocarbonetos aromáticos, solventes clorados, cetonas, ésteres, aminas e óleos minerais. É resistente à maioria dos ácidos, com algumas restrições para ácidos concentrados à quente. É resistente à maior parte dos outros líquidos inorgânicos, com exceção de algumas substâncias fortemente alcalinas.

TIPOS DE PVC COMERCIALIZADOS PELA VICK

  • PVC Rígido chapa nas cores: cristal, branco, branco fosco, cinza, verde e preta (sob consulta).
  • PVC Expandido
  • PVC Flexível Cristal
  • PVC Forros e acessórios
  • PVC Rígido em bobinas para vacuum forming
  • PVC Tarugo Branco
  • PVC Cinza para revestimentos (flexível) - LENÇOL DE PVC
  • PVC Preto para revestimentos (semi-rígido)
  • PVC Laminados
  • PVC para solda (varetas brancas)
  • PVC Plavicepo

VEJA TAMBÉM MAÇARICO PARA SOLDA PLÁSTICA

APLICAÇÕES

  • Tanques
  • Reservatórios
  • Dutos
  • Tubulações
  • Filtros
  • Caixas especiais
  • Ventiladores
  • Pias para Laboratórios
  • Exaustores
  • Diafragmas
  • Gasômetros
  • Capela de aspiração de gases
  • Chaminés para gases corrosivos
  • Aparelhos de revelação de filmes
  • Funis
  • Visores
  • Cepos para corte de materiais de baixa dureza
  • Juntas de vedação
  • Aparelhos ortopédicos
  • Separadores magnéticos
  • Roletes
  • Flexível para portas de frigoríficos e supermercados

Os Lençóis de PVC (bege, cinza e preto) são utilizados em vários segmentos industriais, como:

  • Revestimento de tanques de galvanoplastia
  • Revestimento de bancadas e mesas de laboratório
  • Revestimento de bancadas de montagem de aparelhos de precisão
  • Revestimento de terminais de bagagem em aeroportos, estações ferroviárias e rodoviárias
  • Revestimento em cabines primárias, como isolante elétrico
  • Pisos para laboratórios ou locais em que se trabalhe com materiais ácidos ou corrosivos (exceto solventes)
  • Pisos para elevadores
  • Juntas antivibração para exaustores e ventiladores industriais
  • Juntas de flange em tubulações
  • Cortinas para divisão de ambientes em supermercados, laboratórios etc.
  • Calhas em substituição às de cobre (em indústrias em que, por causa da corrosão as de cobre não são indicadas)
  • Revestimentos de tanques em geral
  • Forração para mesas e pranchetas de desenho
  • Impermeabilização de jardins suspensos
  • Impermeabilização de lajes

As Bobinas e Chapas de PVC (cristal ou branca) em filmes são utilizados em vários segmentos industriais, para produção de:

  • Blisters
  • Embalagem auto-serviço
  • Blisters para drágeas, comprimidos, supositórios e cápsulas
  • Cartões de crédito
  • Crachás
  • Displays
  • Objetos termoformados
  • Baralhos
  • Jogos educativos
  • Moldes para "Ovos de Páscoa" e outros
  • Bandejas e potes para doces, massas carnes frescas etc

RECOMENDAÇÕES SOLDAGEM DE PVC (CHAPAS E VARETAS)

Além da temperatura, outros fatores são importantes para uma boa operação de soldagem:

  • Preparo da superfície
  • Preparo da vareta
  • Pressão na vareta

Inicialmente deve-se proceder o preparo da superfície através de uma lixa de pano grão 100 (indicamos a referência VICK/3M 221T) e sua limpeza;

Em seguida, antes de iniciar a soldagem, deve-se efetuar um chanfro na ponta da vareta, com ângulo de 60º. Durante a soldagem, a posição da vareta será sempre perpendicular à superfície, mantendo uma pressão adequada, firme e contínua ao longo de todo o cordão;

Quando houver uma interrupção da soldagem e início de uma nova solda, deve-se cortar o cordão soldado em um ângulo de 60º e fazer a sobreposição do novo cordão.

A pressão necessária da vareta é em função de sua bitola.

Abaixo um quadro orientativo:

Bitola (mm)
Pressão Kgf
2
0,5 a 0,8
3
0,8 a 1,5
4
1,5 a 2,0
5
2,0 a 2,8

Para que o soldador adquira a prática no controle da pressão nas varetas é aconselhável o treinamento efetuando-se a soldagem em cima de uma balança. Geralmente utiliza-se uma vareta de diâmetro igual à espessura da chapa.

PROPRIEDADES TÍPICAS DO CLORETO DE POLIVINILA

Testes DIN ASTM ou UL
Propriedades
Rígido
Flexível
  FÍSICAS
D(53479) Peso específico
1,30-1,58
1,20-1,70
D(53473) Absorção de água (%)
24h 3mm espess.
0,04-0,40
0,16-0,75
  MECÂNICAS
D(53455) Resistência à tração(10² Kgf/cm²)
4,20-5,00
11,0-25,0
D(53455) Alongamento na ruptura (%)
40-80
200-450
D785(ASTM) Dureza Shore
69-85 D
50-100 A
  TÉRMICAS
D(52612) Condutividade térmica

3,5-5,0
3,0-4,0
D(52328)

Expansão térmica linear

6-8
-
D(53461) Temperatura de deflexão (oC) a 18,5 Kgf/cm² a 4,6 Kgf/cm²
60-73
65-82
-
-
  ELÉTRICAS
D(53483) Constante dielétrica até 1 KHz
3,0-3,8
4,0-8,0
D(53483) Fator de dissipação até 1 KHz
0,009-0,017
0,07-,011
D(53461) Resistividade volumétrica(ohm/cm) a 22,8ºC - 50% RH

CRITÉRIOS PARA MANUSEIO, PRESERVAÇÃO E ARMAZENAGEM DO PRODUTO ACABADO (PVC)

MANUSEIO

  • O material deverá ser transportado ao abrigo do sol, chuva e outras intempéries, cuja temperatura de exposição não deverá ultrapassar a 50ºC.
  • Evitar batidas, principalmente em partes pontiagudas, evitando-se assim o amassamento e furos no produto.

PRESERVAÇÃO

  • Em caso de pequenas rupturas de embalagem, fechá-las com fita adesiva, evitando-se assim a contaminação por insetos, poeira ou outras contaminantes.
  • Após a abertura do pallet ou ao desembalar as bobinas, deverá mantê-los sempre coberto, evitando-se assim o contato com poesia, insetos ou outros contaminantes.
  • Condicionar os filme por um mínimo de 2 horas na temperatura ambiente antes do uso em máquina.
  • Temperatura ideal para armazenagem: 18ºC à 22ºC
  • Umidade relativa (recomendável): 40% à 70%

ARMAZENAMENTO

  • Manter os produtos sempre estocados em local coberto, seco, limpo e higienização.
  • O material não deve sem empilhado, quando estiver paletizado, evitando-se amassamentos ou ondulações.
  • Quando os produtos estiverem despaletizados, não empilhar em mais de 5 camadas, ou equivalentes a 100kg.
  • Utilizar o material em no máximo 5 anos da data de fabricação.
  • Evitar mudanças bruscas na temperatura ambiente onde se encontra o filme.

NOTA

Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.

São Paulo: (11) 3871-7888
Campinas: (19) 3772-7200