ACRÍLICO

 

Acrílico termoplástico é o polímero do monômero de Metacrilato de Metila virgem. É o mais nobre dos plásticos, brilhante, mais transparente que o vidro e mais resistente ao tempo que qualquer outro.

Apesar disto não custa mais caro. Na verdade, na maioria das aplicações em que se necessita de materiais com as características do acrílico, ele é a opção de melhor relação custo-benefício.

As chapas acrílicas são feitas com Metacrilato de Metila virgem pelo processo conhecido como "casting". Temperaturas a 120º C as chapas incorporam propriedades únicas:

  • Maior resistência ao tempo, à temperatura e à tintas, à colas e aos solventes normalmente utilizados no trabalho com as chapas Acrílicas.
  • O Acrílico garante longa vida e brilho ao luminoso.
  • Baixo teor de monômero residual, tornando-a adequada para aplicações onde isto seja requerido, por exemplo incubadoras para bebês ou equipamentos médicos. Equipamentos médicos exigem baixo teor de monômero residual.
PROCESSO
CAST
EXTRUDADA
Propriedades ópticas
(transmitância luminosa)
~ 92%
~92%
Temp. máxima de uso
80ºC
70ºC
Moldagem
fácil
muito fácil
Encolhimento (aquec.)
2%

3 a 6%

Distorções ópticas e tensões mecânicas
leves
mais frequentes
Variação espessura
alta
baixa

 

1. VANTAGENS

O acrílico é um dos materiais mais versáteis, com utilização em diversos tipos de trabalho - objetos decorativos, brindes, fachadas, luminosos e na construção civil, principalmente em domos, protetores acústicos, parapeitos de sacadas, etc. Suas principais vantagens são:

  • Variedade: você encontra as chapas de acrílico em inúmeras cores e espessuras, que permitem diferentes formas de moldagem;
  • Maior difusão de luz, flexibilidade e transparência, valorizando suas fachadas e luminosos;

 

2. CORES

As chapas de acrílico estão disponíveis em inúmeras cores e espessuras, variando desde o cristal ou tons transparentes até as cores fechadas. Pode-se encontrar várias opções de opacidade no branco, e uma gama de cores que começa nos pastéis e atinge tons carregados, brilhantes ou fluorescentes.

 

3. TIPOS

A VICK fornece uma série de tipos de chapas, com tintura e aditivação especial, para melhor atender à sua necessidade.

  • Cores Opacas
  • Cores Translúcidas
  • Cores Fluorescentes
  • Texturizadas/Pontilhadas
  • Espelhadas

 

4. ACABAMENTO

As operações de acabamento fazem-se necessárias nas superfícies onde o acrílico foi furado, serrado, gravado ou sujeito a outras operações de usinagem. Pode-se então restaurá-las pelo lixamento e polimento.

  • Lixamento
  • Polimento Mecânico
  • Polimento Manual
  • Polimento a Chama

*OBS: O polimento a chama é realizado através de um maçarico comum, pequeno, leve, de baixo custo e fácil manuseio. Esta operação apresenta algumas vantagens no polimento de bordas usinadas, tais como:

  • Acesso a acabamentos internos (furos ou bordas de difícil acesso)
  • Baixo custo operacional

Há algumas restrições no polimento a chama, tais como:

  • Produção de tensões intensas e tendência à ocorrência de fissuras
  • Não se aplica a todos os tipos de usinagem
  • Não é indicado para chapas coloridas

 

5. APLICAÇÕES

  • Estufas (greenhouses)
  • Janelas
  • Divisórias Internas
  • Casa Transparente
  • Box p/ banheiros
  • Banheira
  • Luminosos
  • Revestimentos de Lâmpadas e Luminárias
  • Frontlights
  • Backlights
  • Displays
  • Materiais PDV
  • Calçados
  • Incubadoras
  • Móveis
  • Calhas e Aerofólios para Carros e Caminhões
  • Luminárias para Vagões, Ônibus e Caminhões
  • e muito mais...

 

6. ARMAZENAGEM E MANUSEIO

As chapas devem ser estocadas e embaladas com o uso de um filme protetor nos dois lados, além de ser apoiadas pelas bordas em cavaletes com a base ligeiramente inclinada, para evitar danos durante o manuseio. O filme protege a chapa contra riscos e deve ser mantido até nos momentos de corte e “lixamento”, sendo retirado apenas quando houver operações que exijam pré-aquecimento da chapa. Deve-se, ainda, evitar a estocagem horizontal das chapas para não provocar o “empenamento” acentuado do material. As chapas acrílicas devem ser estocadas, mantendo-as simplesmente apoiadas pelas bordas, protegidas com filme protetor original, em cavaletes que possuem uma base ligeiramente inclinada. Uma armazenagem desse tipo permite apoio adequado, evitando danos durante a sua retirada do estoque.



7. COLAGEM
  • Para boa aderência da cola, as superfícies do acrílico devem estar isentas de gordura ou de adesivos dos filmes de proteção;
  • Recomenda-se usar éter ou aguarrás para limpeza;
  • Outra precaução é a eliminação de tensões provenientes de processos de moldagem, através de tratamentos térmicos;
  • Se o corte feito com serra apresentar imperfeições, deve ser lixado até atingir esquadramento correto;
  • Nunca se deve polir as superfícies a serem coladas, pois a cola não teria boa aderência e as áreas de contato seriam reduzidas pelo arredondamento das bordas.

Cola para acrílico S-320

 

8. CORTE

Fáceis de serem trabalhadas, as chapas de acrílico, no entanto, requerem dos profissionais que pretendem manuseá-las alguns conhecimentos básicos para que a tarefa de corte seja finalizada com o melhor aproveitamento. Quando se pretende realizar cortes nas chapas, o acrílico deve manter sua película protetora. Elas protegem o produto de riscos e ajudam a resfriar o material. Mesmo considerando que é possível realizar cortes por riscagem nas chapas com espessura até 3 milímetros, deve-se prevenir que este não é um procedimento muito usual, por tratar-se de uma opção com alta probabilidade de quebra de partes não previstas no traço inicial, além de riscos para a segurança pelo emprego de estiletes ou outros materiais cortantes e perigosos.

 

9. FIXAÇÃO

Quando se usar parafusos, os furos devem ser feitos sempre com diâmetro maior (folga), e as bordas devem ser arredondadas e polidas. Quaisquer minúsculas rachaduras provenientes do furo original poderão propagar-se, podendo causar rompimento da chapa. Deve-se inserir uma bucha flexível no furo (sempre feito com folga), para acomodar o parafuso. Esse método não é recomendado para estruturas que podem suportar cargas acima de 7 Kgf/cm². Quando for utilizado armação, para chapas de acrílico pesadas e espessas, o material pode ser fixado em canaletas (perfis), geralmente de metal, parafusadas à estrutura principal. As bordas de acrílico devem ser lisas e polidas, e a chapa é fixada por meio de uma guarnição flexível de seção transversal, apropriada para acompanhar os movimentos de dilatação.

 

10. LIMPEZA E CONSERVAÇÃO

Para conservar a chapa de acrílico deve-se:

  • Lavar com água e sabão ou detergente neutro
  • Esfregar com pano macio ou algodão
  • Depois de enxaguadas, remover o excesso de água
  • Evitar que os panos usados na limpeza das chapas retenham sujeira
  • A água usada deve ser trocada com freqüência
  • Utilizar o polidor para acrílico para maior conservação

Polidor para Acrílico e Acessórios

ELIMINAÇÃO DA ELETRICIDADE ESTÁTICA

O acrílico devido à sua alta resistência volumétrica e superficial, acumula eletricidade estática sempre que a chapa for limpa com um tecido seco ou até mesmo durante o manuseio normal. Para reduzir-se o acúmulo de poeira deve ser aplicado polidores antiestáticos com um tecido úmido e macio e logo após, a mesma deve ser polida com um tecido limpo e macio. Pode-se utilizar uma pistola anti eletrostática, obtendo-se o mesmo resultado. Ambos os tratamentos têm efeitos apenas temporários e a aplicação deve repetir-se caso a chapa permaneça estocada por algum tempo.

 

11. MOLDAGEM

O acrílico é um termoplástico que, quando aquecido, torna-se maleável, adquirindo uma consistência semelhante à da borracha e permitindo ser moldado, adquirindo as mais variadas formas. Com o resfriamento, torna-se rígido, conservando, porém, a forma que lhe foi dada durante a moldagem. A transição de rigidez para flexibilidade não é claramente definida, mas ocorre gradativamente. O primeiro sinal visível de amolecimento é notado à cerca de 85ºC, temperatura na qual algumas peças, já moldadas, podem mostrar uma tendência a desmoldar. À 120ºC aproximadamente, o acrílico se torna maleável. Para moldagens em geral, deverá ser aquecido à temperatura entre 150ºC a 170ºC. O material deve ser aquecido em estufa, e quando suficientemente quente, transferido para o molde. Durante a operação de moldagem propriamente dita, o acrílico deverá estar à uma temperatura uniforme variando entre 140º a 156ºC. Se a moldagem for realizada à temperatura abaixo de 140ºC, a peça poderá sofrer ruptura, pois terá sido altamente tencionada. Consequentemente, terá temperatura de desmoldagem mais baixa, menor resistência ao impacto e maior tendência à formação de fissuras. Com temperaturas acima de 175ºC, corre-se o risco de degradar o material e rasgá-lo durante ou imediatamente após a moldagem. A moldagem dependerá da temperatura e da espessura do material usado, do ciclo de moldagem, temperatura e natureza dos moldes e da temperatura ambiente, mas deverá situar-se entre 150º a 175ºC, para a maioria dos casos. Acima de 175ºC, ocorre uma ligeira degradação do material, que aumenta rapidamente com temperatura e tempo. Acima de 180ºC torna-se visível, com o aparecimento de bolhas na superfície. Quando aquecido à temperatura de moldagem, o acrílico se contrai permanentemente em cerca de 2%, tanto no comprimento, como na largura, com um aumento correspondente na espessura.

CRAZING

O "crazing" é um fenômeno característico dos plásticos, aparecendo com maior freqüência no acrílico e no poliestireno. É uma fissura que aparece quando os esforços de tensão ultrapassam os valores críticos.

Os agentes químicos também podem causar estas minúsculas rachaduras, que, embora superficiais, podem aumentar através da chapa, diminuindo sua resistência mecânica.

 

12. MÓVEIS

Apresentado com o efeito do vidro acidato, com a textura translúcida e acetinada de um ou dos dois lados das lâminas, combinam muito bem com outros materiais e conferem um visual moderno ao móvel, revelando-se a matéria-prima adequada para componentes e acessórios de móveis e decoração. O Acrílico colocado no lugar do vidro garante maior segurança e durabilidade aos seus móveis. Dez vezes mais resistente ao impacto o acrílico não coloca em risco pessoas que batam inadvertidamente nele. O acrílico no lugar do vidro assegura maior transparência e segurança.

O acrílico têm sido utilizado na confecção dos mais variados projetos de mobiliários e artigos de decoração, como em portas e divisórias de alumínio, componentes e acessórios de móveis, encosto de cadeiras ou em cadeiras inteiras, componentes de poltronas, banquetas, mesas, puxadores, divisores e frente de gavetas, acessórios de cozinhas, escritórios e banheiros, luminárias, abajures, mobiliário de embarcações náuticas, proteção de quadros e obras de arte, incubadoras e móveis hospitalares, e muitas outras.

 

13. PINTURA

As chapas acrílicas podem ser pintadas ou laqueadas com tintas aplicadas por spray, pincel ou silk screen. Tome cuidado para usar tintas acrílicas ou vinílicas, que não contêm solventes que amolecem, dissolvem ou produzem trincas na superfície. Nas gravações a quente (hot stamping) de detalhes podem acontecer trincas nas bordas da estampa.

 

14. RESISTÊNCIA QUÍMICA

AGENTE
CONCENTRAÇÃO
RESISTÊNCIA
Ácido acético
5%
Satisfatória
Ácido cítrico
Saturado
Excelente
Ácido clorídrico
10%
Excelente
Ácido crômico
10%
Não recomendada
Ácido nítrico
10%
Excelente
Ácido sulfúrico
10%
Excelente
Ácido sulfúrico
90%
Não recomendada
Ácido sulfúrico
30%
Satisfatória
Águarrás . Não recomendada
Álcool etílico
10%
Satisfatório
Ácido isopropílico
10%
Satisfatória
Amônia
28%
Excelente
Carbonato sódico
20%
Boa
Detergente neutro
2,5%
Boa
Gasolina
.
Satisfatória
Hidróxido de sódio
80%
Excelente
Peróxido de hidrogênio
20%
Satisfatória
Querosene
.
Boa
Sabão
10%
Boa
Tiner / Éter / Acetona
.
Não recomendada

BOA RESISTÊNCIA QUÍMICA

  • Ácidos diluídos (ex: vinagre)
  • Soluções de bases inorgânicas (ex: amônia, água sanitária)
  • Solventes orgânicos apolares (ex: hexano, aguarrás, querosene)
  • Bebidas alcoólicas (Ex. cerveja, vinho, whisky, aguardentes, etc)
  • Xaropes alimentícios e farmacêuticos
  • Óleos vegetais

BAIXA RESISTÊNCIA QUÍMICA

  • Solventes aromáticos (ex: benzeno, tolueno)
  • Hidrocarbonetos clorados (ex: CCl4)
  • Ácidos orgânicos (ex: ácido acético)
  • Ésteres, cetonas
  • Graxas e óleos
  • Álcoois e Thinners (diluente de tintas)
  • Soda cáustica

 

15. USINAGEM

Chapas acrílicas planas são fáceis de usinar, graças às suas propriedades uniformes e à ausência de orientação molecular. Em raros casos, poderá ocorrer ligeira orientação nas chapas moldadas, exigindo cuidados especiais. A maioria dos acrílicos pode ser usinada em equipamento convencional para madeira ou metais, ou ainda ferramentas manuais. Para cortar, use ferramentas semelhantes às de latão ou alumínio - ou, para maior produção, serra circular com dentes de carbeto de tungstênio. Lembre-se de que o acrílico tem baixo ponto de amolecimento (80 - 100ºC) e a serra pode fazer os cavacos amolecerem, aderindo à peça que está sendo usinada.

Portanto, fique atento a estas precauções:

  • Para segurança dos operadores, mantenha o equipamento em boas condições de limpeza e protegido. Se possível, use aspiradores de detritos.
  • As ferramentas devem estar bem afiadas, dando-se atenção especial aos ângulos de incidência e saída.
  • As chapas devem ser firmemente apoiadas nos gabaritos de posicionamento para evitar trepidações. Use dispositivos comuns de fixação, como grampos, mas não use pressões excessivas para não causar fissuras.
  • O resfriamento das peças é essencial em usinagem a tolerâncias precisas e em aplicações que exijam melhor acabamento superficial. Use água, óleo solúvel ou parafina, adequados ao trabalho de baixa velocidade.

 

16. PERGUNTAS FREQUENTES

01- Como devo fazer para limpar objetos de chapas acrílicas ?

Utilize um pouco de sabão neutro ou detergente dissolvido em água, esfregando suavemente com um pano fino e limpo. Após utilizar sabão ou detergente, enxágüe com água. Seque suavemente utilizando um pano fino, seco e limpo. Nunca utilize abrasivos como palha de aço ou esponjas, pois estes irão riscar o acrílico, provocando a perda do seu brilho e beleza. Pode-se utilizar ainda rapidamente solventes orgânicos apolares, tais como querosene ou hexano de boa qualidade, enxaguando logo após com bastante água. Estes solventes podem ser encontrados em lojas de materiais de construção. Não utilize solventes polares, misturas com hidrocarbonetos leves ou produtos de limpeza que contenham álcool, thinner, gasolina, diesel, solventes para tintas, etc. Estes produtos irão causar "crazing" que é o aparecimento de pequenas fendas na superfície da chapa. Acrílicos podem ser polidos com a utilização de polidores apropriados para plástico ou cera automotiva. Basta aplicar uma pequena quantidade sobre a superfície e esfregar suavemente com uma flanela. Depois passe um pano fino úmido.

02-No lugar do vidro, que vantagens posso ter ao utilizar chapas acrílicas ?

As chapas acrílicas apresentam várias vantagens para utilização no lugar do vidro. São elas: - Resistência ao impacto dez vezes maior que o vidro. - Peso duas vezes menor que o vidro. - Não provoca ferimentos nas pessoas ao quebrar. - Transparência maior que o vidro. - Resistência à luz do sol permite vida muito longa ao acrílico (20 anos). - Maior variedade de texturas e cores. Assim em várias aplicações pode ser vantajoso utilizar acrílico no lugar do vidro. Alguns exemplos podem ser citados: - Utilidades domésticas. - Janelas de escolas aonde existam crianças. - Vidros de segurança em prédios. - Balcões de lojas. - Balcões frigoríficos, etc.

03- Acrílico é caro ?

O preço normal das chapas acrílicas varia entre 3 e 4 dólares por quilograma, já incluídos todos os impostos. Às vezes as pessoas se aproveitam da imagem nobre do acrílico para atribuir a este um preço maior do que ele de fato tem. Cobrando-se um preço justo, a relação custo-benefício do acrílico é excelente.

04- A que temperatura se deve termoformar as chapas acrílicas cast?

Usualmente uma temperatura entre 160 e 170 ºC é suficiente para moldar o acrílico. O acrílico de boa qualidade com baixo teor de monômero residual pode suportar temperaturas de moldagem de até 190 ºC, mas é conveniente discutir com a Dicopesa caso seja necessário utilizar temperatura tão elevada.

05- O que é acrílico recuperado ?

O acrílico pode ser novamente convertido na matéria-prima que o originou, o Metacrilato de Metila monômero, pelo craqueamento do material a uma temperatura superior a 400 graus centígrados. Craqueamento (palavra técnica originada do inglês cracking) é um termo utilizado para descrever a reação na qual uma molécula maior, a do acrílico, é convertida em uma molécula menor, o Metacrilato de Metila. No processo de craqueamento entretanto formam-se várias impurezas que acabam por contaminar o Metacrilato de Metila gerado. Assim, enquanto o acrílico virgem é feito com matéria prima de elevada pureza (mais de 99,9% de Metacrilato de Metila), o acrílico recuperado é feito com matéria prima contendo elevado grau de impureza.

06- Como o recuperado afeta a qualidade do acrílico ?

De forma absolutamente radical. Como é impossível prever quais serão os contaminantes presentes no acrílico recuperado, é também impossível prever as suas propriedades, que serão diferentes caso a caso. Uma coisa se pode afirmar com absoluta certeza. As propriedades do acrílico recuperado são absolutamente deterioradas em relação ao acrílico virgem. Entre estas destaca-se: - A resistência ao impacto diminui radicalmente. As chapas de acrílico recuperado quebram com muito mais facilidade. - A resistência à temperatura diminui. As chapas de acrílico recuperado têm muito menor resistência ao aquecimento que as chapas de acrílico virgem. - Resistência ao tempo. As chapas de acrílico recuperado resistem muito menos, deteriorando as suas qualidades como cor e brilho rapidamente. - Transmissão da luz. As chapas de acrílico recuperado transmitem e difundem muito pior a luz. Luminosos feitos com acrílico recuperado mostram-se sem vida e deixam a luz localizada ao invés de espalhar a mesma em toda a superfície do luminoso. - Resistência a solventes. Piora muito. Chapas de acrílico recuperado têm forte tendência ao "crazing" (pequenas fendas na superfície que fazem o acrílico parecer chuviscado na região afetada). A simples limpeza do acrílico recuperado, mesmo feita da forma recomendada, pode provocar o "crazing". - Perda de coloração. As chapas acrílicas recuperadas desbotam com muito maior rapidez.

07- Se a qualidade é tão pior, porque se usa acrílico recuperado ?

A única razão pela qual utiliza-se o acrílico recuperado é o preço, obviamente mais barato que o acrílico. A única semelhança entre o acrílico recuperado e o acrílico virgem é a aparência física das chapas coloridas (nas cristais e brancas mesmo as diferenças físicas são claramente perceptíveis). As semelhanças entretanto terminam aí. A deterioração das propriedades do material pelas impurezas presentes no acrílico recuperado tornam os materiais absolutamente diferentes. Vender produtos de acrílico recuperado como acrílico é meramente iludir o consumidor. É vender "gato por lebre". Pior que isto é "matar as galinhas dos ovos de ouro". O uso de materiais inapropriados, principalmente acrílico recuperado, sob o nome de acrílico vem prejudicando sobremaneira a imagem do mais nobre dos plásticos no Brasil. Assim um consumidor que compra um objeto de acrílico recuperado imaginando que comprou acrílico, atribuirá os problemas que venha a ter ao acrílico, desistindo de voltar a utilizar o material. Ao longo do tempo o público consumidor passa a rejeitar o acrílico devido a ter sido enganado pelo acrílico recuperado.

08- As chapas acrílicas são inflamáveis ?

Não. As chapas acrílicas são combustíveis como a grande maioria dos materiais que utilizamos no nosso dia a dia (madeira, plásticos, etc.). Podem e devem ser utilizadas dentro dos critérios e normas concernentes a estes materiais.

09-As chapas acrílicas riscam com facilidade ?

Cada material tem suas características próprias. O acrílico tem muitas vantagens em relação ao vidro, mas uma das suas características é a menor resistência ao risco. Entretanto seguindo os procedimentos corretos de limpeza, pode-se evitar os riscos. Além disso o acrílico pode ser polido e recuperar as suas características originais. Ver como limpar e polir o acrílico em uma das outras perguntas neste site.

10-Quais os limites de temperatura em que posso utilizar as chapas acrílicas ?

As chapas acrílicas podem ser utilizadas em temperaturas que vão desde aplicações frigoríficas a -40 ºC até a temperatura de 80 ºC.

 

NOTA

Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.

São Paulo: (11) 3871-7888
Campinas: (19) 3772-7200