|
O Poliacetal é um material muito resistente. É um plástico de engenharia
com excepcional estabilidade dimensional e excelente resistência
ao escoamento e à fadiga por vibrações, baixo coeficiente
de atrito, elevada resistência à abrasão e agentes químicos, que
mantém suas propriedades quando imerso em água quente e que possui
baixa tendência à ruptura por fadiga.
As resinas de acetal são termoplásticos de engenharia obtidos a
partir do aldeído fórmico. Essas resinas altamente cristalizadas,
são fortes (resistentes), rígidas e apresentam boa resistência à
umidade, ao calor e aos solventes. Os acetais também podem ser encontrados
em barras ou placas extrudadas para peças a serem usinadas, sendo
que essa usinagem pode ser executada rapidamente com o emprego de
ferramentas de corte de latão.
A
resistência a compressão teórica do poliacetal é de 90MPa.
CARACTERÍSTICAS
-
Baixo coeficiente de atrito
- Alto
módulo de elasticidade
- Resistência
à impacto
- Baixa
absorção à umidade
- Resistência
à produtos químicos
- Boas
propriedades elétricas
- Resistente
à fadiga
|
|
|
|
Baixa
absorção de umidade
|
Boa
estabilidade dimensional
|
|
|
|
|
Resistência
a produtos químicos
|
Fácil
Usinagem
|
PRINCIPAIS
APLICAÇÕES
- Mancais
- Buchas
- Roscas
sem-fim
- Vedações
- Peças
de tubulações
- Acoplamentos
- Trilhos
deslizantes
- Rodas
dentadas
- Juntas
- Cilindros
- Acoplamentos
- Vedações
- Engrenagens
FORMATOS
- Chapas
- Tarugos
- Peças
Usinadas
CORES
USINAGEM
A usinagem do plástico de engenharia POLIACETAL pode ser efetuada
perfeitamente com máquina para metais ou madeira. Importante: este
material possui condutividade térmica baixa. É conveniente evitar
qualquer aquecimento excessivo durante a usinagem que pode gerar
tensões internas prejudiciais à geometria e as dimensões da peça
acabada.
TOLERÂNCIAS DE USINAGEM
As variações dimensionais, por absorção de umidade e dilatação térmica
do POLIACETAL, bem como diversos outros plásticos de engenharia
são maiores que as dos metais e implicam em maiores tolerâncias.
Por estas razões, tolerâncias precisas são inúteis e de alto custo.
O controle de cotas e tolerância se deve efetuar nas mesmas condições
ambientais que as da usinagem, particularmente a temperatura.
FERRAMENTAS DE CORTE
A qualidade do corte e o desprendimento do cavaco durante a usinagem
são mais importantes que a natureza do metal da ferramenta, embora
o metal duro seja preferível para usinagem, o melhor acabamento
superficial é obtido com uma ponta útil de corte arredondada.
FURAÇÃO
A ponta de corte da broca deve estar afiada para poder executar
um corte regular até o final do furo. Para usinagem de furos de
grandes diâmetros (maiores que 20mm) se aconselha a efetuar furos
progressivos em tamanho e sacar a broca para retirada de cavacos
frequentemente.
CORTE DE SERRA
As serras para madeira com dentes separados são para corte.
ROSQUEAMENTO
Deve-se utilizar somente o macho de acabamento com muito ângulo.
Para se aumentar a resistência mecânica, aconselha-se a utilização
de sistemas de insertos de roscas tipo "helicoidal".
REFRIGERANTE
Os refrigerantes de corte não são indispensáveis, porém, são aconselháveis
particularmente em usinagens delicadas e furações.
FIXAÇÃO
A fixação sobre a máquina de usinagem deve ser feita com muito cuidado
afim de se evitar deformações.
NOTA
Este Boletim Técnico poderá ser alterado sem aviso prévio.
|
